轴承外环测量系统

Edmunds CAG是适时测量控制系统的关键部件，测量装置安装在轴承外环精加工机床的零件出口端。当零件加工完后，测量装置自动测量5项尺寸和形状公差。并且立即把测量结果输入CAG控制装置。CAG立刻控制零件的分类和机床的调整。这一切控制却会在加工下一个零件之前的瞬间完成。快速的CAG控制装置可很容易地适时控制三个测量/加工中心。

另外如果需要的话，CAG装置可控制刀具的更换，校核和管理。它也可在显示屏上适时地显示出统计控制图形。

美国进口爱德蒙得轴承测量工作站

方形轴承测量站

特殊设计的球形气动测头，先放置在如图所示的位置，然后旋转90°，同时检测三个特征尺寸。这个M1N1─CAG单元可独立的服务于三台机器同时执行相同的*道在球形表面的研磨操作，如果需要，可被设置成对三个独立量仪中的每一个提供统计数据。操作者可对每个机器进行修正调整，根据需要可保持公差。任何不合格品在达到下一个工位前被自动分选掉。M1N1—CAG系统有一个带有屏幕提示的菜单驱动软件，16个触摸式按键，带有9英寸的CRT显示，可以容纳多达16个通道的电或气一电输入。它也能够储存数据多达1千万个测量结果，有一个记忆卡并提供RS—232输出，以便可接不同的打印机和电脑。

美国进口爱德蒙得轴承测量工作站轴承圈测量站

两个不同工件系列，每个由三个或更多的尺寸组成，可以用此量仪更换测量头，快速全部检查。这个全自动量仪是5个中的一个，每个测量站设置在加工机床出口处，从粗加工到精研磨，检测加工后的工件的尺寸。每台仪器检测同时多达9个尺寸，传输数据到CAG计算机辅助测量系统，显示统计结果。只允许合格工件通过下一个工位。CAG时时的反馈以便在下一个工位进行加工前进行修正。